錫絲是重要的焊料,在激光焊接中必不可少。在實際的加工工藝中,如何挑選合適的錫絲也是非常重要的。日常使用中,有一種活性錫絲。松盛光電來給大家介紹活性錫絲是什么,活性錫絲有什么優(yōu)缺點,來了解一下吧。
成分及作用
合金主體:通常由錫、鉛等金屬組成合金主體,如常見的 Sn63/Pb37 有鉛焊錫絲,以及 Sn96.5/Ag3.0/Cu0.5 等無鉛焊錫絲,為焊接提供基礎的連接金屬。
活性劑:活性劑是其核心成分,一般是由有機酸、有機鹵化物等物質(zhì)組成。例如丁二酸、戊二酸等有機酸活化劑,能夠有效去除焊接材質(zhì)表面的氧化物,降低被焊接材質(zhì)表面張力,使焊錫更好地潤濕焊接表面,從而增強焊接效果,提高焊接的牢固性和可靠性。
助焊劑:除活性劑外,還包含助焊劑,如松香、樹脂及其衍生物等。松香能起到抗氧化作用,助溶劑可阻止活化劑等固體成分從溶液中脫溶,表面活性劑能減小焊料與引線腳金屬接觸時的表面張力,增強潤濕力和有機酸活化劑的滲透力。
優(yōu)點
良好的焊接性能:活性劑的加入顯著提高了焊錫絲的焊接性能,使其能夠更好地潤濕焊接表面,即使在有輕微氧化的金屬表面也能實現(xiàn)良好的焊接,減少虛焊、假焊等焊接缺陷的出現(xiàn),提高焊接的一次成功率。
提高焊接效率:由于其良好的潤濕性和活性,在焊接過程中,焊錫能夠更快地熔化并流動,從而減少了焊接時間,提高了工作效率,特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)和對焊接速度要求較高的場合。
增強焊接強度:通過去除氧化物和降低表面張力,活性焊錫絲能夠使焊料與被焊接金屬之間形成更牢固的結(jié)合,提高焊點的機械強度和電氣性能,確保焊接部位在長期使用過程中不易出現(xiàn)松動、脫落或?qū)щ姴涣嫉葐栴}。
適用范圍廣:可用于多種金屬材料的焊接,包括常見的銅、鐵、鋁、不銹鋼等,能夠滿足不同行業(yè)和領域的焊接需求,如電子、機械、汽車、冶金等行業(yè)。
缺點及注意事項
成本相對較高:由于添加了活性劑等特殊成分,活性焊錫絲的生產(chǎn)成本相對普通焊錫絲要高一些,導致其售價也會偏高,這在一定程度上會增加焊接成本。
保存條件要求高:需要存放在干燥、通風的環(huán)境中,避免受潮和氧化,否則會影響活性劑的性能,進而降低焊接質(zhì)量。如果存放不當,活性焊錫絲中的活性劑可能會失效,導致焊接效果變差。
使用時需注意:在使用活性焊錫絲時,應根據(jù)焊接材料和工藝的要求,合理選擇合適的活性焊錫絲型號和規(guī)格,并按照正確的使用方法進行操作,以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢。同時,要注意安全防護,避免燙傷和火災等事故的發(fā)生。
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