半導體激光器應用在非常多的領域,在激光錫焊這一塊也有非常突出的表現(xiàn),光斑的大小也焊接質量的好壞。那么半導體激光器的光斑大小是由什么決定的呢?來了解一下吧。
半導體激光器的光斑大小與以下因素有關:
內部因素
發(fā)射波長:波長越短,光斑越小。因為短波長光的衍射極限更高,在空間中擴散得更慢。
光束模式:基模光束的光斑最小,隨著模式階數(shù)增加,光斑逐漸增大,如 TEM00 模的光斑小于 TEM10、TEM20 等高階模的光斑。
增益介質性質:增益介質的增益飽和度高,可產生更窄的光斑,因其能減弱激光束的衍射。此外,介質的折射率和增益分布也會影響光斑,折射率不均勻或增益分布不均,會使光斑變形、變大。
泵浦條件:泵浦功率越高,光斑往往越大。泵浦模式不同,產生的光斑形狀也不同,如側面泵浦和端面泵浦,所產生的光斑在形狀和大小上會有差異。
光學系統(tǒng)因素
光學部件:透鏡的焦距和光闌的孔徑是關鍵。焦距短的透鏡可使光斑變小,光闌孔徑小則限制光束通過范圍,使光斑變小,但會降低光功率。
腔諧振器:其尺寸和形狀影響光斑大小和模式。較小的諧振腔尺寸,會使光斑變大;不同形狀的諧振腔,如圓形、矩形等,也會使光斑呈現(xiàn)不同形狀和大小。
外部因素
傳播距離:在自由空間傳播,距離越遠,光斑越大,因為激光束會逐漸發(fā)散。
傳播介質:若介質折射率不均勻,如大氣中溫度、濕度變化導致的折射率變化,光線會折射和散射,使光斑大小和形狀改變;含有霧、灰塵等顆粒的介質,對光的散射作用強,會使光斑變大、邊界模糊。
熱效應:激光器工作時產生的熱量,會引起增益介質折射率變化,還可能導致諧振腔變形等,從而影響光斑大小和穩(wěn)定性,一般通過散熱和溫度控制來減小影響。
?Copyright © 2024 Oraylaser.com. All rights reserved. ICP備:鄂ICP備13011549號 copyrighted.
武漢松盛光電 專注于振鏡同軸視覺光路系統(tǒng),光纖精密切割頭,單聚焦恒溫錫焊焊接頭,光斑可調節(jié)焊接頭,方形光斑焊接頭,塑料焊接等激光產品的生產銷售及提供激光錫焊塑料焊應用解決方案。