激光焊接頭主要是用作焊接領(lǐng)域,激光切割頭用在切割領(lǐng)域,松盛光電來給大家介紹激光焊接頭和切割頭的詳細(xì)區(qū)別,來了解一下吧。
激光焊接頭功能:
激光焊接頭主要是用于將兩個或多個金屬或非金屬部件連接在一起。它通過聚焦激光束,使材料表面達(dá)到熔點并融合,從而實現(xiàn)焊接。例如,在汽車制造中,激光焊接頭用于焊接汽車車身框架的各個部件,將不同形狀的金屬板材緊密連接,保證車身的強(qiáng)度和整體性。
焊接過程注重材料的熔化和融合,需要控制好激光的能量和光斑大小,使焊接區(qū)域的溫度能夠使材料熔化并形成良好的冶金結(jié)合,避免產(chǎn)生焊接缺陷,如氣孔、裂紋等。
激光切割頭功能:
激光切割頭的目的是將材料切割成所需的形狀和尺寸。它利用高能量密度的激光束熔化、汽化或燒蝕材料,同時通過輔助氣體將熔化或汽化的材料吹離切割區(qū)域,從而實現(xiàn)切割。
例如,在金屬板材加工中,激光切割頭可以將一塊大的鋼板按照預(yù)先設(shè)定的圖形切割成各種形狀的零件,如機(jī)械零件、建筑裝飾件等。切割過程更關(guān)注如何精確地沿著切割路徑去除材料。
光學(xué)系統(tǒng)設(shè)計區(qū)別
激光焊接頭光學(xué)系統(tǒng):
焊接頭的光學(xué)系統(tǒng)重點在于將激光束聚焦到一個合適的光斑尺寸,以滿足焊接時的能量需求。光斑尺寸根據(jù)焊接材料的厚度和類型有所不同,一般來說,對于較厚的材料,需要較大的光斑來提供足夠的熱量使材料熔化,光斑直徑可能在幾百微米到幾毫米之間。
例如,在激光深熔焊接中,光斑聚焦較深,以保證激光能夠穿透一定厚度的材料,使上下表面的材料都能熔化并融合。同時,焊接頭光學(xué)系統(tǒng)可能還需要考慮與溫度反饋系統(tǒng)的配合,以實時調(diào)整激光能量,確保焊接質(zhì)量。
激光切割頭光學(xué)系統(tǒng):
切割頭光學(xué)系統(tǒng)在聚焦激光束時,更強(qiáng)調(diào)光斑的質(zhì)量和能量分布的均勻性。為了實現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的切割,光斑通常需要更小且能量分布更集中。一般光斑直徑可能在幾十微米到幾百微米之間,這樣可以在材料表面形成極高的能量密度,使材料迅速熔化或汽化。
切割頭還配備有氣體噴嘴,用于噴射輔助氣體。輔助氣體的類型(如氧氣、氮氣、氬氣等)和噴射方式(壓力、角度等)也會影響切割效果。例如,在氧氣切割鋼材時,氧氣作為助燃劑可以加速材料的燃燒,提高切割效率;而在切割鋁合金等易氧化材料時,通常使用氮氣等惰性氣體來防止材料氧化。
能量控制與工作參數(shù)不同
激光焊接頭能量控制和參數(shù):
焊接頭的能量控制主要是根據(jù)焊接材料的熔點、熱導(dǎo)率等物理性質(zhì)以及焊接接頭的形狀和尺寸來確定。能量控制相對比較精細(xì),需要避免能量過高導(dǎo)致材料過度熔化、飛濺,或者能量過低導(dǎo)致焊接不牢固。
工作參數(shù)方面,焊接速度通常相對較慢,因為需要足夠的時間讓材料熔化并融合。例如,在激光填絲焊接中,焊接速度可能在每分鐘幾厘米到幾十厘米之間,同時要根據(jù)焊絲的熔化速度和焊接熔池的狀態(tài)來調(diào)整激光功率和送絲速度。
激光切割頭能量控制和參數(shù):
切割頭的能量控制主要是為了使材料能夠順利地被切割開。一般需要較高的激光功率來確保材料能夠被快速熔化、汽化或燒蝕。同時,能量的穩(wěn)定性也很重要,以保證切割質(zhì)量的一致性。
工作參數(shù)方面,切割速度相對較快,因為切割主要是去除材料,不需要像焊接那樣長時間的材料融合過程。例如,在激光切割薄板金屬時,切割速度可以達(dá)到每分鐘數(shù)米,并且根據(jù)材料的厚度和切割質(zhì)量要求來調(diào)整激光功率、切割速度和輔助氣體壓力等參數(shù)。
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