PVDF管可作為一個交聯閉孔泡沫，越來越多地用于航空航天應用。PVDF管是高度非反應性和純熱塑性含氟聚合物聚合發(fā)生的。聚偏氟乙烯是在含氟聚合物家族的特種塑料材料,它通常用于在應用程序需要的高純度、強度、耐溶劑、酸，在火災事件的基地和熱量和低煙。聚偏氟乙烯PVDF管比其他含氟聚合物更容易融化，在過程中因為其相對較低的熔點約177℃，它具有密度低，比其他含氟聚合物的成本低。
PVDF材料在成型后由于各種外部原因會使產品產生收縮變形問題，如果在生產時采用合適的冷卻溫度和后處理過程可以減小這種收縮。多進料口模具要調整各澆口的充模時間和速度，對稱開設澆口。PVDF管材模具的關鍵部位應設計有效地冷卻水道，保證模具的冷卻對消除產品應力或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺，保證合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。PVDF管注塑對于注塑機要求非常高，供料不足。
螺桿或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小，太小則容易堵塞進料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。由于PVDF材料密度大、粘度高、流動性差，所以增加注射壓力，保壓壓力，延長注射時間。對于流動性差的塑料，高壓會產生飛邊引起塌坑應適當降低料溫，降低機筒前段和噴嘴溫度，使進入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固。
對于高黏度塑料，應提高機筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時應延長保壓和冷卻時間，延長PVDF管在模內冷卻停留時間，保持均勻的生產周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現象。低精度制品應及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。PVDF管要保證原料的干燥，必要時可作烘干處理后在使用。
