在精密塑料電子工業(yè)制造領域，激光塑料焊接是一項重要的創(chuàng)新技術，在材料連接和組裝過程中展現(xiàn)出獨特的應用特點。本期奧萊小編將分享激光塑料焊接技術在電子制造領域的應用特點。 1. 精細微小連接：激光塑料焊接可以實現(xiàn)微小零件的精準的連接，適用于電子器件中微小部件的組裝和連接，為電子產品的小型化和集成化提供了...

焊接技術在現(xiàn)代工業(yè)生產中一直發(fā)揮著至關重要的作用。近年來，備受關注的激光錫焊已成為焊接技術領域的一股新力量。今天，奧萊光電將深入了解激光錫焊的工藝原理、方法和參數(shù)設置，并探索其在各個領域的應用場景。 激光錫焊的工藝原理 激光錫焊的工藝原理主要是利用激光作為加熱光源，通過傳輸光纖與激光焊接頭的配合，將...

如今，在越來越多的工業(yè)應用中，激光已經被視為直接焊接塑料/復合材料和金屬的替代解決方案。這種非接觸式加工方法提供了最高的工藝靈活性。近年來，隨著自動化進程的推進，傳統(tǒng)的手工焊接工藝被機器取代，包括精密電子零件和手機內部的天線，采用錫膏激光焊接工藝。 3C行業(yè)涵蓋的范圍很廣，包括筆記本電腦、臺式電腦等...

工藝背景 隨著微電子領域板級/系統(tǒng)級封裝應用更加成熟，用于移動部件與主板之間、PCBA與PCBA之間等作數(shù)據(jù)傳輸線纜的器件軟排線Flexible Flat Cable(FFC)應用更加廣泛。其加工柔性良好，可以任意選擇導線數(shù)目及間距，使聯(lián)線更加方便，能夠大幅減少產品體積，降低生產成本，提升生產效率，...

激光錫焊是激光精密焊接中的一種焊接工藝，由于錫的熔點較低，通常在230℃左右會熔化成液態(tài)。高溫下具有極強的可塑性，而低溫凝固后可以充分滲透、緊密貼合，適合作為不同材料之間的鏈接介質和填充材料。 特別是現(xiàn)代在3C電子工業(yè)生產中，芯片級封裝和板卡級組裝均需頻繁采用錫基合金填充進行焊接，所以有著“錫連萬物...

隨著社會的飛速發(fā)展，人們對汽車節(jié)能減排和安全性的要求越來越高，汽車生產廠商都在尋求汽車輕量化的制造工藝，改變傳統(tǒng)零部件封裝工藝等。激光塑料焊接工藝應運而生，下面奧萊光電小編就來簡單分享塑料激光焊接技術在汽車制造領域的應用。 汽車上的一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結合起來，可使用機械...

隨著5G通信技術的不斷發(fā)展，對高質量光模塊的需求也與日俱增。在5G通訊和光模塊加工中，需要將各種不同的材料連接在一起，如光纖連接器、光芯片、濾波器等，激光焊錫技術優(yōu)勢能夠滿足多種材料的焊接需求。 首先，來看一下激光焊錫技術在光模塊焊接中的應用。激光焊錫機作為一種高精度焊接設備，能夠實現(xiàn)對光模塊內部的...

社會的快速發(fā)展讓如今的電子數(shù)碼產品愈發(fā)成熟。該領域涵蓋的產品零部件加工都大概率涉及錫焊工藝，從PCB板的主要部件到晶振元件，大部分焊接都需要在300℃以下完成。目前，錫基合金填充金屬用于電子行業(yè)的芯片級封裝(IC封裝)和板卡級組裝，以完成設備的封裝和卡片組裝。例如，在倒裝芯片過程中，錫膏直接將芯片連...

半導體激光器常用工作物質有砷化鎵、硫化鎘等，激勵方式有電注入、電子束激勵和光抽運三種方式。 半導體激光器主要優(yōu)點是體積小、效率高、能耗低，以電注入式半導體激光器為例，半導體材料中通常會添加GaAS(砷化鎵)、InAS(砷化銦)、Insb(銻化銦)等材料制作成半導體面結型二極管，當對二極管注入足夠大的...

目前市場絕大部分焊錫還是采用手工焊錫和自動烙鐵錫焊機，統(tǒng)稱為烙鐵接觸焊，目前烙鐵接觸焊是一個比較成熟的焊接工藝。但烙鐵焊有很多自身的缺陷，比如：需要頻繁更換烙鐵頭，發(fā)熱芯，每次更換后還要進行位置重新定位。因為烙鐵需要接觸才能焊接很多精密復雜的焊點。對于特定的產品比如漆包線焊接，烙鐵無法滿足。針對以上...

首先，讓我們來了解一下毫米波雷達的基本原理。毫米波雷達是工作在毫米波波段(millimeter wave)探測的雷達。通常毫米波是指30～300GHz頻域(波長為1～10mm)的。毫米波的波長介于微波和厘米波之間，因此毫米波雷達兼有微波雷達和光電雷達的一些優(yōu)點。毫米波雷達是一種利用毫米波段的電磁波進...

半導體激光器是目前為止使用最多的光電子器件之一。隨著技術的不斷進步和器件量產化能力的提高，現(xiàn)在能夠應用到更多的領域中。半導體激光器是主要使用半導體材料作為工作物質一種的激光器，因為物質結構的不同，產生的激光也會不同。半導體激光器的特點包括小型化、低功耗、高效率、易集成、可調諧等。此外，它的頻偏和線寬...